耐污型钢化玻璃绝缘子结构说明 在一定电压范围内，绝缘子串污秽耐受电压一般随其片数呈线性增加，这主要是由于爬电距离和串长增加， 污秽耐受电压也随着提高。在污秽地区选用普通型绝缘子，要达到需要的爬电比距值，绝缘子串的片数可能会 增加很多，受杆塔绝缘空间所限，片数增加的数额有限，有时不能达到所需要的片数，若加大杆塔尺寸又要增 加很多投资。在这种情况下选用耐污型绝缘子是一种可行的方法。这种绝缘子与普通型绝缘子性能的根本差别 是前者在单位高度上的耐污压性能要优于后者，在不增加串长的条件下，明显提高绝缘子串的污秽耐受电压值。 一. 耐污型钢化玻璃绝缘子伞形特征 耐污型钢化玻璃绝缘件的直径比普通型的大，有2~3个较深的伞棱，提高了绝缘子的爬电距离。它的外形和 较宽的伞棱间隔能促进由风或雨引起的自然清洗作用，必要时人工清洗也较容易。较宽的伞棱间隔可以阻止在 严重污秽时引起的电弧跨越相邻的伞棱，整个内侧形状便于带电维护。 耐污型钢化玻璃绝缘子有较发达的伞下深棱，保护爬电距离长，伞下内腔不易受潮，而当内腔充分受潮时， 伞上表面已过分受潮，导致其污秽流失，且其伞下深棱有抑制电弧发展的作用，从而提高了绝缘子的污秽耐受 电压。该种绝缘子用于沿海及潮湿多雾地区，更能发挥伞棱结构的优点。 耐污型钢化玻璃绝缘子因其耐污性能较高，故可起到延长清扫周期的作用。 二. 耐污型钢化玻璃绝缘子与陶瓷绝缘子的对比 增加绝缘子爬电距离的措施主要是改进伞裙造型，增加伞棱数量和高度，扩大伞外伸。伞裙的造型对绝缘 子运行中风雨的清洗作用、积污性能以及闪络过程中电弧的发展途径等有影响。因此伞裙造型是一个决定绝缘 子耐污性能的因素。伞裙造型不合理会导致绝缘子容易积污，且积污后不便于自然和人工的清洗。为了达到规 定的爬电距离而简单地增加伞裙数，致使伞棱间间隙很小，电弧可以桥接一部分爬电距离，绝缘子耐污性能降 低。 在陶瓷绝缘子生产中，绝缘件是用浆状混合物压制而成，然后煅烧。由于热应力的作用绝缘子设计者必须 考虑绝缘件要逐渐地改变成型并杜绝壁薄的部分，由此导致陶瓷绝缘件伞棱之间距离较近，跨越伞棱的电弧容 易产生，爬电距离利用率较低。伞下棱间间隙小，致使绝缘子下表面积污严重且清洗困难。 在钢化玻璃绝缘子生产中，绝缘子由模具压制而成，其加工过程对绝缘子设计者而言，无须考虑形状和厚 薄的限制，可获得广泛应用于各种污秽地区的最佳绝缘子外形。因此钢化玻璃绝缘子伞下棱间距离较宽，跨越 伞棱的电弧不易产生，且自然和人工清洗较方便，耐污性能优越。